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分析國內(nèi)外電磁閥行業(yè)的差距有哪些
點擊次數(shù)：604 發(fā)布時間：2022-03-04
制約我國電磁閥行業(yè)發(fā)展的因素很多，缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力是一個方面。
目前，國內(nèi)電磁閥基本上是簡單的機械或電氣控制，甚至是手動控制，智能水平較低。電力行業(yè)和石化行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的變化對控制閥市場產(chǎn)生了巨大的影響。國家在中國開放大型石化集團投資后，巴斯夫、殼牌等許多大型集團增加了在中國的投資，推動了控制閥市場的發(fā)展。
目前，我國電磁閥行業(yè)與國外電磁閥行業(yè)的差距相對明顯，也讓我們看到自己的缺點，以找到差距和問題的本質(zhì)，從而改進和改進。作者從行業(yè)和相關(guān)分析材料中了解到的內(nèi)容。
主要有四個綜合差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力差距；二是加工工藝差距；三是質(zhì)量管理與設備差距；四是過程管理差距。
具體可從以下幾個方面進行分析：
缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力是阻礙我國電磁閥行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前，我國電磁閥行業(yè)設計水平不高，雖然國內(nèi)骨干企業(yè)有一定的研發(fā)條件，大多數(shù)電磁閥企業(yè)研發(fā)中心受人員、設施限制，缺乏足夠的投資，研發(fā)和技術(shù)服務能力相對封閉，主要根據(jù)企業(yè)需要，只服務企業(yè)，根據(jù)銷售訂單設計，工藝編制，功能相對簡單；如電磁閥生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)處理，或從事少量新產(chǎn)品研發(fā)。與發(fā)達國家相比，國內(nèi)電磁閥設計水平差距較大。
目前，國內(nèi)許多電磁閥企業(yè)在引進先進技術(shù)后很少進行創(chuàng)新。當海外客戶參觀造紙、石化等中國重工業(yè)項目時，他們發(fā)現(xiàn)許多項目的電磁閥產(chǎn)品只是在西方設計原型的基礎上發(fā)生了變化。加工工藝也相對落后，雖然國內(nèi)一些電磁閥制造企業(yè)擁有現(xiàn)代設備，可以實現(xiàn)自動操作，甚至使一些西方企業(yè)相形見絀。但大多數(shù)企業(yè)設備陳舊，工作環(huán)境惡劣。目前，我國電磁閥企業(yè)可鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等電磁閥產(chǎn)品，但由于鑄造工藝落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費較大，環(huán)保較差。
例如，國內(nèi)大多數(shù)廠家不能獨立進行電磁閥抗震等有效分析，這些廠家必須委托設計機構(gòu)進行抗震分析，只有個別廠家完全掌握電磁閥應力計算和抗震分析、電磁閥疲勞分析和抗沖擊分析，在一定程度上限制了國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的提高。
國內(nèi)產(chǎn)學研合作程度也較低，自主開發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量也較低。雖然一些高校和研究設計院有專業(yè)、辦公室和辦公室對電磁閥技術(shù)進行研究，但他們只對整個裝置中電磁閥的作用和要求的特點提出技術(shù)要求，并沒有開展電磁閥產(chǎn)品設計制造技術(shù)的研發(fā)。即使有設計圖紙，也往往缺乏工藝性，不適合實際操作。一些關(guān)鍵是缺乏實際驗證手段，這是國內(nèi)電磁閥產(chǎn)品整體技術(shù)水平較低的主要原因。
